Les performances des matériaux des lignes de production de tuyaux en plastique sont une base importante pour l'assurance qualité. Le poids moléculaire et la plage de distribution de la résine ont un impact significatif sur les performances du produit. Plus le poids moléculaire est faible, plus la plage de distribution est faible et plus le MI (débit de fusion) est grand. Densité de compression élevée. La durée de vie de la plastification du cisaillement diminue avec la diminution de la résistance au tuyau, ce qui le rend plus sujet à des problèmes de qualité tels que la rupture des tuyaux et le vieillissement rapide.
Par conséquent, les sociétés de chauffage du plancher domestique bien connues utilisent généralement des résines spéciales PE-XA importées de haute qualité telles que XL1800 et 8100X, avec un MI (190 ℃, 21,6 kg) d'environ 2 g / 10 mm.
La fabrication de tuyaux PE-XA avec LLDPE7042 produits au niveau national est bon marché, mais le MI est trop grand, le poids moléculaire est faible et la densité est faible, entraînant une faible résistance, un vieillissement rapide et une durée de vie de courte durée. Par conséquent, il est facile d'éclater. Après utilisation, le pipeline est coupé à travers des retouches, donc la reconnexion ne peut pas être évitée.
La résine a une composante volatile élevée et de petits trous sont ouverts sur la surface ou les zones cachées du tuyau, avec différents degrés de concentration de contrainte, ce qui affecte la résistance à haute température du produit et raccourcit sa durée de vie.
Par conséquent, en plus de la certification des substances volatiles des entreprises de traitement de résine, les lignes de production de tuyaux en plastique ne seront pas affectées par l'humidité ou la pollution de l'eau pendant le transport et le stockage.
Dans le même temps, l'attention doit être accordée à la commande et aux techniques d'approvisionnement pour assurer le temps de mélange et l'uniformité des matières premières, généralement contrôlées en 15 minutes, afin que la résine et divers additifs soient uniformément dispersés. Assurez-vous des performances de produit stables et une longue durée de vie à service.
La quantité d'agent de réticulation ajoutée doit être précise et le degré de réticulation doit atteindre une certaine hauteur, qui peut répondre aux exigences standard et garantir la qualité stable de l'agent de réticulation.
Si les performances de l'agent de réticulation sont médiocres, seule une grande quantité d'addition est nécessaire pour assurer le degré de réticulation. Les monomères résiduels après la réticulation affecteront la performance et la durée de vie du produit. Par conséquent, de bonnes entreprises de chauffage au sol domestiques adhèrent généralement à l'utilisation d'agents conjoints de la ligne de production de tuyaux en plastique coûteux mais de haute qualité.
La réticulation est le processus de génération de radicaux libres. Afin de capturer des radicaux libres résiduels et d'éliminer les atomes instables après la réticulation, des antioxydants principaux et auxiliaires supplémentaires ont été ajoutés pour contrôler le vieillissement thermique, tout en utilisant le pipeline pendant le processus. Il peut effectivement empêcher l'exposition à des températures élevées. Sous le vieillissement et l'oxydation, les performances du matériau diminue progressivement et sa durée de vie peut être prolongée.
